靜電粉末噴涂是表面涂裝技術的一項新工藝，被噴涂的工件經過除油除銹磷化等予處理后作為正極，粉末涂料在噴射過程中，通過高壓靜電發生器，聯通在高壓噴槍上的放射針，使粉末涂料帶著高壓電離的負電子，在氣流和靜電場力的作用下，附著在工件表面形成涂層，其沉積厚度可達200μm，然后粉末層在160°C-180°C的高溫下，經15-20分鐘的熔融流平固化，即形成粘附力極高的涂層。 

：噴槍不產生粉末。

1. 檢查氣源壓力是否正常。

2. 檢查供粉桶內是否有粉。

3. 檢查粉料管道是否扭結或堵塞。通過高壓發生器的氣源氣管是否連接或斷開，是否泄漏。

4.檢查吸粉管和文丘里泵槍是否被粉末或異物堵塞。

第二：噴槍供粉速度不均勻或出粉量小。

1. 檢查供粉桶中的粉量是否過少。

2. 檢查粉末管、文丘里泵、吸粉管或噴槍是否有扭結或堵塞。過高的壓縮空氣溫度可能會造成粉末路徑的堵塞，從而導致粉末結塊和不均勻的流化。。

3. 檢查文丘里泵中得PTFE襯里是否有磨損跡象。如果PTFE套管的孔直徑磨損大于Φ6.5 mm，則更換。。

第三：噴槍無高壓輸出。

1. 檢查噴槍觸發開關是否損壞。檢查控制開關電源線是否斷開。您可以將同步開關轉到“自動”位置。如果有高壓輸出，可以確認是在噴槍控制部分。。

2. 檢查高頻變壓器線圈、高壓電容、高壓二極管是否損壞，變壓器油是否變質。。

3. 檢查印刷電路板組件是否有損壞。

第四：吸附能力差。

1. 不良的預處理過程。

2. 粉末是濕的。

3. 工件接地不良，吊鉤接地不良。。

4. 高電壓調節輸出過低。

5. 高壓電纜接頭接觸不良或局部斷路、漏電。